Száraz golyósmalom köszörülés: Kiválasztás, működés és gyakorlati összehasonlítások

A száraz golyósmalom az egyik legkevésbé elbűvölő gép egy ásványfeldolgozó üzemben, és gyakran az egyik legmegbízhatóbb. Ez egy őrlőközeggel részben feltöltött forgó henger, amelyet zúzott anyaggal táplálnak, víz nélkül, így a por sűrítés, szűrés vagy szárítás nélkül osztályozásra vagy tárolásra készen távozik a malomból.

Ez az egyszerűség az oka annak, hogy a száraz golyós marás továbbra is megállja a helyét a cementben, a mészben, a szénben és a nemfémes ásványi műveletek hosszú listáján. Ezért is érdemes megérteni a technológia korlátait, mielőtt meghatározna egyet.

Mi történik egy száraz golyós malomban

Az anyag az adagolócsonkon keresztül jut be, és a forgó héj felemeli, majd leejti és nekiütközik az őrlőközegnek. A méretcsökkenés az ütés és a kopás keverékéből adódik, és a tartózkodási idő elég hosszú ahhoz, hogy a termék meglehetősen széles részecskeméret-eloszlást eredményezzen. A legtöbb száraz malom a farok végén egy lemezes kihordó rácsot használ, amely lehetővé teszi a kész por gyors távozását ahelyett, hogy a kamrában halmozódna fel.

Két feltétel alakítja az áramkör többi részét. Az első a takarmány nedvessége. A száraz őrlés attól függ, hogy a por szabadon áramlik, ezért a nedves vagy ragadós adagoló bevonja a hordozót és a béléseket, és a kimenet gyorsan leesik. A második a levegő. Mivel nincs víz az őrlés során keletkező hő elnyelésére, a száraz malmok rendszerint szellőztetnek vagy légsepréssel működnek, és a légáram a finomszemcséket egy osztályozóba és porgyűjtőbe juttatja. Téved meg ezt az egyensúlyt, és vagy egy megfulladt malomhoz vagy egy poros növényhez jut.

Száraz és nedves golyós marás: A lényeges különbségek

A két áramkör hasonlónak tűnik egy folyamatábrán, és működés közben nagyon eltérően viselkedik.

Publikált nyitott láncú tesztmunka arról számolt be, hogy a nedves őrlés nagyjából 39%-kal nagyobb kapacitást és 26%-kal nagyobb hatékonyságot biztosít, mint a száraz őrlés ugyanazon az ércen. Ezek a számok konkrét tesztekből származnak, és nem szabad univerzálisnak tekinteni, de az irány következetes: ahol víz áll rendelkezésre, a nedves kör általában többet őröl kilowattóránként. A száraz áramkör egy másik kérdésre ad választ, vagyis mire van szüksége az üzem többi részének.

Ahol a szárazgolyós marás még mindig elnyeri a helyét

Vannak helyzetek, amikor a víz hiánya a lényeg:

• Vízhiányos telephelyek, ahol a technológiai vízért kétszer kell fizetni, egyszer a vásárlásért, egyszer pedig az eltávolításért.
• Olyan anyagok, amelyek vízzel reagálnak, abban oldódnak vagy megváltoznak, valamint olyan termékek, amelyeknek kémiailag száraznak kell maradniuk.
• Olyan eljárások, amelyek már szárazak az áramlás irányában, mint például a cement nyersliszt és klinker, a mész, a gipsz, a szén, a koksz és a száraz ásványi töltőanyagok.
• Durva és közepes célpontok, nagyjából 60-200 mesh, ahol a széles méreteloszlás elfogadható, és a bukómalom alacsony tőkeköltsége vonzó.
• Kis üzemek és utólagos felszerelések, ahol az egyszerű, jól érthető áramkör többet számít, mint az energiahatékonyság utolsó néhány százaléka.

Ahol egy száraz golyós malom elesik

Nyomja meg a száraz golyósmalmot a nagyon finom termékek felé, és a gazdaságosság gyorsan megváltozik. Ahogy a cél nagyjából 325-400 mesh alá kerül, a tonnánként szükséges energia meredeken megemelkedik, felgyorsul a közegek és a bélések kopása, és a kamrában keletkező hő mind az anyagot, mind a gépet érinti.

A puha vagy morzsalékos ásványok egy másik nehézséget jelentenek, mivel a hosszú tartózkodási idők hajlamosak túlőrölni őket, és felesleges finomságot termelnek, amelyet ezután kell kezelni. Az éghető poroknak, például a szénnek megvannak a saját követelményei az inertizálásra, a robbanásveszélyes légtelenítésre és a begyűjtésre. És minden takarmány, amely elég nedvesen érkezik ahhoz, hogy ragacsos legyen, a kiszárításig költséget jelent.

Henger alapú száraz köszörülés: az alternatívák, amelyeket érdemes összehasonlítani

Ha a termékcélja a finomtól az ultrafinomig terjedő tartományba esik, vagy nagy a kapacitásigénye, akkor érdemes az ágyon vagy gyűrűn őrlő malmokat keresni, nem pedig dörzsölő közeggel.

Függőleges őrlőmalmok

A függőleges őrlőmalom hengereket nyom a forgó asztalra, így az anyagot ágyban őrlik, nem pedig leeső golyókkal. Az eredmény alacsonyabb fajlagos energiafelhasználás, egységesebb termék, valamint olyan kialakítás, amely elfogadja a forró gázt az egyidejű szárításhoz.

LYH1008 függőleges csiszolómalom ultrafinom por előállításához Függőleges malom, amely integrálja az őrlést, szárítást és osztályozást, alacsonyabb energiafogyasztást és egységes terméket kínál ultrafinom ásványi feldolgozáshoz. Termék megtekintése →

Gyűrűs görgős malmok

Gyűrűs görgős malmok press rollers against a grinding ring under controlled pressure, with an external classifier setting the top size. They are compact, respond well to automation, and are often chosen when product consistency matters more than raw throughput.

LYH996 Intelligens függőleges gyűrűs hengermaró ultrafinom porokhoz Gyűrűs görgős malom hidraulikus nyomással és alacsony vasszennyeződéssel, hatékony ultrafinom őrléshez 400-1500 mesh között. Termék megtekintése →

Ingamalmok

Az ingamalom, ismertebb nevén a Raymond malom, a klasszikus száraz finomdaráló: a hengerek centrifugális erő hatására kifelé lendülnek a gyűrűhöz képest, és egy légosztályozó a túlméretezett anyagot visszaküldi az őrlési zónába. Nemzedékek óta szolgálja mészkövet, baritot, gipszet, bentonitot és hasonló ásványokat, és továbbra is költséghatékony út a 60-600 mesh sávban. Egy Raymond malom és golyósmalom őszinte összehasonlítása hasznos gyakorlat, mielőtt elkötelezné magát egy köszörülési elv mellett.

A malom hozzáigazítása az Ön anyagához és termékéhez

Ha ismeri a takarmányt és a kész port, a szűkített lista gyorsan szűkül.

Száraz áramkör méretezése és üzemeltetése találgatások nélkül

1. Először rögzítse a termékleírást: célháló, elfogadható részecskeméret és megengedett nedvességtartalom.
2. Jellemezze megfelelően a takarmányt, beleértve a keménységet, a koptatóképességet, a nedvességet, a térfogatsűrűséget és a finomszemcsék tartalmát.
3. Válassza ki az őrlési elvet a fenti táblázat segítségével, majd méretezze meg a malmot reális kapacitástartalékkal.
4. A besorolást a malom részeként kezelje. An malomhoz illesztett légosztályozó beállítja a felső méretet, és lehetővé teszi a termék beállítását az őrlési nyomás megváltoztatása nélkül.
5. Kiegyensúlyozza a levegőkört, mert a ventilátornak, a csatornának és a porgyűjtőnek inkább a malomhoz kell illeszkednie, mint fordítva.
6. Költségvetés a kopó alkatrészekre az első naptól kezdve, és hagyjon helyet a karbantartáshoz a berendezés körül.

Együttműködés egy partnerrel, aki korábban már kiépítette a vonalat

A felszerelés kiválasztása csak a munka fele. A többi mérnöki munka: táprendszerek, osztályozás, termékgyűjtés, porszabályozás, ellenőrzési filozófia és a mindent megtartó polgári és szerkezeti munka. Ez az, ahol az EPCM képességgel rendelkező beszállító jelent gyakorlati különbséget, nem pedig egy gépkatalógus.

A Nantong Liyuanheng Machinerynél komplett köszörülési rendszereket építünk kohászati, építőanyag-, vegyipari és bányászati ​​alkalmazásokhoz, beleértve a függőleges malókat, a gyűrűs hengeres malókat és a LYH998 4 görgős ingamalmot. A megadott munkakörülményeink egyértelműek: Mohs-keménység 7 alatt, nedvesség 6% alatt, a késztermék 0,25 mm-től 0,023 mm-ig, vagyis nagyjából 60-600 mesh. A jelentések szerint közel 100 energiatakarékos csiszolósor üzemel. Vállaljuk a folyamattervezést, a berendezésellátást és az építési menedzsmentet is, amelyek a különálló alkatrészeket működő gyártósorrá alakítják.

LYH998 Raymond lengőmaró finom ásványi köszörüléshez PLC vezérlésű, 60 és 600 mesh között állítható teljesítményű ingamalom, amely 7 alatti Mohs-keménységű ásványokhoz alkalmas. Termék megtekintése →

A száraz őrlési megoldás kiválasztása három kérdésből áll: milyennek kell lennie a pornak, mit tartalmaz valójában a takarmány, és mennyi vizet és energiát hajlandó költeni a cél elérésére. Egy száraz golyósmalom nagyon jól válaszol ezekre a kérdésekre. Ha nem, a válasz általában egy másik köszörülési elv, nem pedig egy nagyobb motor.

Ha mérlegeli a lehetőségeket, küldje el nekünk anyagadatait és célfinomságát. Szívesen átbeszéljük, mi működött hasonló üzemekben, mielőtt elkötelezi magát egy tőkedöntés mellett.