pernye feldolgozása: Alkalmazások, kiválasztási kritériumok és gyakorlati útmutató

A pernye jó hírnévvel rendelkezik. A széntüzelésű kazánok füstgázából felfogott finom ásványi maradékról van szó, amelyet sokáig úgy kezeltek, mint amit el kell költöztetni, tárolni, elfelejteni. Mégis, ugyanabból az anyagból, megfelelően kezelve, puccolán lesz, amely a betonban lévő cement egy részét helyettesíti, töltőanyag a geopolimer- és téglagyártáshoz, valamint konzisztens ásványi takarmány számos más iparág számára. A hulladék és a termék közötti távolság szinte teljes mértékben feldolgozás kérdése.

Évekig építettünk őrlősorokat ásványi porokhoz, és szinte minden cementkeverékről és ipari melléktermékekről szóló beszélgetésben szóba kerül a pernye. A következőkben egy gyakorlati áttekintést olvashat arról, hogy mit foglal magában a pernye feldolgozása, hol dőlnek el valójában a technikai döntések, és melyek azok a döntések, amelyek a legfontosabbak az üzem működése után.

Mit jelent a pernye feldolgozása?

Minden pernyefeldolgozó üzem ugyanabból a kis műveletsorból áll össze. A projektek között az változik, hogy melyikre van szüksége valójában, és milyen sorrendben.

1. Átvétel és tárolás. A hamu tartályhajóval vagy szállítószalaggal érkezik, és silókba kerül. A porszabályozás, a megbízható kiürítés és a különböző hamuforrások elkülönítése itt minden fontos, mert nem keverheti össze azt, amit már összekevert.
2. Szárítás. A tó tárolásából, esőzésből vagy nedves összegyűjtésből származó nedvességnek le kell szállnia, mielőtt a csiszolás és az osztályozás kiszámíthatóan viselkedik.
3. Köszörülés és osztályozás. A növény magja. A malmok csökkentik a részecskeméretet; a légosztályozók döntik el, hogy mely részecskék hagyják el termékként, és melyek mennek vissza egy másik menetre.
4. Jótékonykodás. El nem égett szén, vasrészecskék és egyéb szennyeződések eltávolítása, amelyek rontják a beton teljesítményét vagy a termék konzisztenciáját.
5. Keverés, tárolás és kiszállítás. Az őrölt hamut homogenizálják, silókban tartják, és ömlesztett tartályhajóval vagy zsákkal rakodják ki.

A kis növények néha megállnak az első és a harmadik lépés után. A nagyobb, piacra néző üzemek általában mind az ötöt futtatják, és az elrendezésnek helyet kell hagynia a később hozzáadott szakaszoknak.

Miért a darálás határozza meg a pernye értékét?

A finomság az a változó, amely egyik piacról a másikra követi a pernyét. A közvetlenül a leválasztóból vett hamu inkonzisztens: egy része elég finom a betonhoz, van, amelyik elég durva ahhoz, hogy szinte inert legyen, és az egyensúly eltolódik a szén és a kazán terhelése mellett. A csiszolás megszünteti ezt a változékonyságot.

Mechanikailag a köszörülés két hasznos dolgot végez. Csökkenti a 45 mikronos szitán maradó maradékot, a legtöbb konkrét specifikációt körülírja, és növeli a fajlagos felületet, ami tulajdonképpen a puccolán reakciót hajtja végre. Az őrölt hamu gyorsabban fogyasztja a meszet, nagyobb mértékben járul hozzá a korai szilárdsághoz, és általában inkább javítja a keverék vízigényét, mintsem árt.

A finomság az eladási árat is meghatározza. Az alábbi táblázat nagyjából a piac felosztását mutatja.

Gyakori és költséges hiba a piac igényeinél finomabban menni. Minden extra háló energiába kerül, és az energia a legnagyobb működési költség egy őrlőüzemben. A megfelelő cél az a legdurvább termék, amely még mindig megfelel az ügyfelek által vásárolt specifikációknak.

Ahol az űrtartalom fontosabb, mint az ultrafinom teljesítmény, ott általában a függőleges malom a gyakorlati kiindulópont. A LYH1008 sorozatú függőleges őrlőmalom pontosan ilyen jellegű szolgáltatásra készült, az osztályozót a malomtestbe integrálva, nem pedig utólag csavarozva.

LYH1008 sorozatú függőleges csiszolómaró Függőleges hengermalom beépített osztályozóval és szárítással, folyamatos őrlésre alkalmas, ahol a takarmánynedvesség és a mennyiség alakítja a folyamatlapot. Termék megtekintése →

Szárítás őrlés előtt: A nedvesség a csendes probléma

A nedvesség az a költség, amire senki sem számol be. A modern kazánból származó szárazon összegyűjtött hamu nagyon kevés szabad vizet tartalmaz, és ennek őrlése egyszerű. A tavakból vagy régi hulladéklerakó cellákból visszanyert hamu 10-20 százalékos nedvességtartalmú lehet, és ez megváltoztatja az egész folyamatlapot.

A nedves hamut nem lehet megbízhatóan betáplálni a malomba. Silókban áthidal, letakarja a szitákat, és egy őrlőkört pasztakeverővé alakít. Az általában hulladékhővel, forró gázgenerátorral vagy külön szárítóval végzett szárítás során a takarmányt működőképes szintre kell csökkenteni, mielőtt a malom látja.

Modellezze ezt korán. A szárító tüzelőanyag csendesen a második legnagyobb költséggé válhat az üzemben, és a hőforrást a rendelkezésre álló hulladékhő köré tervezni sokkal olcsóbb, mint később hozzáadni egyet.

Az el nem égett szén és egyéb szennyeződések eltávolítása

Az el nem égett szén a pernye egyéb felelőssége. Adszorbeálja a levegőt magával ragadó anyagokat, ami károsítja a beton fagy-olvadási ellenállását, és növeli a legtöbb specifikáció által megengedett gyulladási veszteséget, gyakran öt-hat százalékot, a prémium minőségeknél pedig jóval alacsonyabbat.

• Elektrosztatikus elválasztás, amely kihasználja a szén és ásványi részecskék vezetőképességének különbségét.
• Habos flotáció, hatékony a magas széntartalmú hamunál, de utána vizet és víztelenítést igényel.
• Méretezés és osztályozás, amely egyes hamuból eltávolíthat egy durva szénben gazdag frakciót.
• A hőfeldolgozás, a szén kiégetése, ami jól működik, ahol az üzemanyag, a hőegyensúly és a hőegyensúly megengedi.

A kedvezményezés inkább projektspecifikus döntés, mint katalógustétel. A helyes út a széntartalomtól, a hamu kémiai összetételétől és a termék specifikációjától függ, ezért érdemes a mintát először megvizsgálni.

A malom párosítása a hamuval

A pernye őrlőberendezései néhány tág családba tartoznak, és a különbségek nagyobb mértékben számítanak a méretekben, mint a papíron.

Függőleges marók a térfogathoz

A függőleges hengeres és gyűrűs hengeres malmok egy edényben őrölnek, osztályoznak és szárítanak, így az elrendezés kompakt és a tonnánkénti energia alacsonyan tartható nagyobb kapacitások mellett. A pernye nem kemény anyag, így a malom inkább a finomságra, mintsem a kopásra fordítja az erőfeszítéseit, az integrált dinamikus osztályozó pedig külön egység nélkül érheti el a finom célokat.

Ingamarók a rugalmasságért

A Raymond típusú ingamalmok továbbra is igáslovak maradnak az ásványi porgyárakban: robusztusak, ismerősek a kezelők számára, valamint gazdaságosak kis és közepes kapacitással. A négygörgős lengődaráló gyakran ésszerű belépési pont a gyártó számára, aki teszteli a pernyepiacot, mielőtt elkötelezi magát egy teljes körű gyártósor mellett.

LYH998 Raymond csiszoló lengőmaró PLC-vezérlésű Raymond lengődaráló állítható 60-600 mesh teljesítményű, a pernyefeldolgozást értékelő ásványi por-gyártók számára. Termék megtekintése →

Intelligens vezérlés a gyűrűs hengeres marógépeken

A gyűrűs hengeres malmok újabb generációja a vezérlőrendszert helyezi a tervezés középpontjába: változtatható frekvenciájú hajtások, folyamatos nyomás- és rezgésfigyelés, valamint az előtolás és az osztályozó fordulatszámának automatikus beállítása. A pernye esetében, ahol a takarmány minősége tételről tételre változik, ez az automatikus kompenzáció többet ér, mint amilyennek hangzik.

LYH996 sorozatú intelligens függőleges gyűrűs hengermaró Ultrafinom ring roller mill with hydraulic pressurization, 400–1500 mesh output, and negative-pressure pulse dust collection for cleaner fly ash processing. Termék megtekintése →

Por, zaj és az üzem megfelelőségi oldala

A pernye finom, könnyű és könnyen felvihető a levegőbe, így a porszabályozás nem kiegészítő; a folyamattervezés része. A teljes negatív nyomású működés, a megfelelő méretű zsákos szűrők és a zárt átviteli pontok tisztán tartják az üzemet, és a károsanyag-kibocsátási értékeket a legtöbb joghatóság által jelenleg érvényesített határokon belül tartják.

Ha új vonalat tervez, vagy egy meglévőt korszerűsít, akkor megjegyzéseink a porkibocsátás szabályozása porüzemekben írja le, hogyan néz ki a megfelelőségre kész háztartás a napi gyakorlatban.

Egyetlen malomtól munkasorig

Egy malom önmagában nem hoz létre terméket. Az adagolót, az osztályozót, a zsákházat, a ventilátort, a szállítórendszert és a vezérlési logikát együtt kell méretezni, és az elrendezésnek elegendő helyet kell hagynia a karbantartáshoz való hozzáféréshez, ami a tervezési szakaszban olcsó, utána pedig nagyon drága részlet.

Ennek a spektrumnak mindkét végén dolgozunk: egyedi gépek és komplett csiszolósorok, amelyeket EPCM csomagként szállítunk, amely magában foglalja a tervezést, a berendezés-ellátást és az építésirányítást. Körülbelül 100, a kohászatban, bányászatban és építőanyagokban szállított energiatakarékos csiszolósor áll a mai projektek mögött, és a legtöbb, amit tudunk, üzembe helyezési helyszínekről, nem pedig katalógusból származik.

A miénk mérnöki és szolgáltatási képességek oldal bemutatja, hogyan fut általában egy projekt a mintateszteléstől az átadásig.

A pernyefeldolgozás jutalmak tervezése. Tesztelje a hamut a malom méretének meghatározása előtt, döntse el a piacot, mielőtt a finomságról döntene, és tervezze meg a szárítást és a porszabályozást a kezdetektől fogva, ahelyett, hogy később a berendezés köré szerelné. Tegye ezt, és egy olyan anyag, amely egykor hulladékkezelési kötelezettségnek tűnt, állandó, specifikációs minőségű termékcsaláddá válik.

Ha van mintája és célpontja, küldje el mindkettőt. A szitaelemzés és a specifikáció összehasonlítása általában a leggyorsabb út a valósághű áramkör-tervezéshez, és az első beszélgetés nem kerül semmibe.