Kalcinált kalcium-karbonát: gyártás, őrlés és ipari alkalmazások

A kalcinált kalcium-karbonát az az anyag, amely elhagyja a kemencét, miután a mészkövet, krétát, márványt vagy héjat addig hevítették, amíg karbonátszerkezete le nem bomlik. A reakció az egyik legrégebbi az ipari kémiában: a kalcium-karbonát (CaCO3) kalcium-oxiddá (CaO) plusz szén-dioxiddá válik, amely a füstgázzal együtt távozik. Ami megmaradt, az égetett mész, porózus és reakcióképes szilárd anyag, amely semmiben sem viselkedik úgy, mint a kő, amelyből származott.

A kemence azonban csak a történet fele. A kikerülő csomókat továbbra is le kell hűteni, tárolni, össze kell törni és a felhasználóiknak szükséges szemcseméretűre kell őrölni, legyen szó acélgyárról, füstgáz-kéntelenítő mosóról, vízkezelő műről vagy vegyi reaktorról. Ez az útmutató áttekinti a kémiát, a kemence ablakát, az őrlési lépést és azokat a gyakorlati részleteket, amelyek eldöntik, hogy a kész por az ígéretek szerint teljesít-e.

Mit takar valójában a kalcinált kalcium-karbonát kifejezés?

Szigorúan véve a kalcinált kalcium-karbonát a kalcinációs reakció szilárd maradéka, a kalcium-oxid. A piac nagy része egyszerűen égetett mésznek vagy égetett mésznek nevezi, és a legtöbb vásárlócsapat erre gondol, amikor égetett terméket kér.

A kifejezés lazább értelemben is megjelenik, és olyan kalcium-karbonátot ír le, amely hőcikluson ment keresztül, majd visszatért karbonát formába. Jó példa erre a kicsapott kalcium-karbonát: a mészkövet kalcinálják, a keletkező meszet oltják, és a zagyot a megkötött CO2-val szénsavasítják. A késztermék ismét CaCO3, de szabályozott kristályformával és az eredeti kőzettől nagyon eltérő szemcseméret-eloszlással.

Mindkét olvasatnak van egy gyakorlati következménye. Az anyag hőkezelésen ment keresztül, amely megváltoztatja a keménységet, a porozitást, a reakciókészséget és a nedvességérzékenységet, és ezek a változások átformálják a köszörülési követelményeket.

A kalcinációs reakció és annak hőmérsékleti ablaka

A kalcit bomlása nagyjából 825 °C-on kezdődik, amikor a részecske körüli CO2 parciális nyomás alacsony, és erősen endoterm, körülbelül 178 kJ-t abszorbeál egy mól kalcium-karbonáton. Az igazi kemencék soha nem működnek az elméleti minimumon. A kezelők nagyjából 900 °C és 1100 °C között dolgoznak, hogy a hő elég gyorsan bekerüljön a kőbe ahhoz, hogy a kalcinálási zóna rövid legyen, és a kemence termelékeny legyen.

Lágyra égetett, keményre égetett és elhalt mész

A hőmérséklet és a tartózkodási idő határozza meg a termék jellegét, és ugyanabból a kemencéből futási módtól függően egészen más anyagok is készülhetnek.

• A lágy égetésű mész a tartomány alsó végén készül, rövid tartózkodási idővel, így kristályai kicsik és porózusak maradnak, gyorsan reagálnak vízzel és savas gázokkal.
• A keményre égetett meszet melegebben és hosszabb ideig égetik ki, így a kristályokat sűrű szilárd anyaggá szinterezik, kisebb felülettel, ami megfelel az olyan alkalmazásoknak, amelyek lassú, szabályozott reakciót igényelnek.
• Az elpusztult vagy túlégett mész extrém eset, gyakran nem specifikált anyagként kezelik, ahol a reakcióképesség számít, mivel a felületet hatékonyan lezárták.

A hűtés és tárolás ugyanolyan fontos, mint a tüzelés

Az égetett mész higroszkópos, és vízzel exoterm reakcióba lép, kalcium-hidroxidot, Ca(OH)2-t képezve. Még a közönséges páratartalom is elkezdi kioltani a csomó külső rétegét, ami csökkenti a malomba szállított reaktív tartalmat. Rövid, száraz tárolás zárt silókban, valamint egy adagolórendszer, amely távol tartja az esőt és a mosóvizet a kemence kiürítésétől, védi a kémiát és az őrlési költséget.

A kemencedaraboktól az eladható porig

Nagyon kevés égetett mész jut el a vásárlóhoz csomóként. A legtöbbet összetörik és a specifikáció szerint őrlik, a finomság pedig a reakciósebességet vezérli. A durva, 60-100 mesh-es mész alkalmas lehet bizonyos építési alkalmazásokhoz, míg a füstgáz-kéntelenítés, vízkezelés és vegyszeres útvonalak általában 200 mesh vagy finomabb, néha 325 mesh-t és még ennél is nagyobb méreteket igényelnek. A hidratált mészvonalak gyakran 200-325 mesh-t céloznak meg feszes felső vágással, mivel a túlméretezett részecskék anélkül haladnak át a folyamaton, hogy egyáltalán reagálnának.

A kalcinálás megváltoztatja a malom viselkedését is. A kalcium-oxid viszonylag lágy, a Mohs-skálán 3,5 körüli, így nem igényel olyan kopásállóságot, mint a kvarc. Az igazi kihívást a nedvesség, a por és a hő jelenti: egy meleg termék, amely felszívja a nedvességet, bevonja a malom belső részét és az osztályozó lapátokat, a mészpor pedig finom, lúgos és kellemetlen, hacsak az áramkör nincs lezárva és megfelelően szellőztetve.

Kalcinált kalcium-karbonát egy pillantásra

Malom párosítása égetett mészszel és unokatestvéreivel

A kalcinált mész, a mészhidrát és a mészkő családi hasonlóságot mutat a malom belsejében, és a berendezés kiválasztása általában a finomsági célt, az áteresztőképességet és a vonal napi hány órát követi.

Függőleges marók a nagyobb kapacitás érdekében

A függőleges őrlőmalom hengereket nyom a forgó asztalhoz, így az anyagot vékony ágyban őrlik és ugyanabba a testbe sorolják. A nagy tonnatartalommal folyamatosan üzemelő mész- és mészkősorok esetében ez az elrendezés kompakt lábnyomot, száraz üzemet és jó energiahatékonyságot kínál terméktonnánként.

LYH1008 sorozatú függőleges csiszolómaró A LYH1008 sorozatú függőleges malom egy új típusú berendezés, amelyet külföldi technológia felszívására terveztek. Az anyagot (0-15MM) a forgó csiszolókorongon hengerelve csiszolja... Termék megtekintése →

Gyűrűs hengerek finom és ultrafinom porokhoz

Ahol szűk szemcseméret-eloszlású finom vagy ultrafinom por a cél, ott gyakran egy nagy pontosságú osztályozóval párosított függőleges gyűrűs hengermalom a legmegfelelőbb. Az intelligens vezérlés egyensúlyban tartja az őrlési nyomást, a légáramlást és az osztályozó sebességét, miközben a takarmányozási feltételek a váltás során átsodródnak.

LYH996 sorozatú új típusú intelligens függőleges gyűrűs hengermaró Az ultrafinom porfeldolgozó feldolgozás területén, egyre több ultrafinom porra vonatkozó követelményekkel szembesülve, a hagyományos ultrafinom porfeldolgozó berendezések nehézkesek... Termék megtekintése →

Ingamarók a rugalmasságért

A klasszikus igásló, az őrlőgyűrűt söprő több hengerrel ellátott ingamalom továbbra is praktikus választás közepes finomságú mészporhoz és olyan növényekhez, amelyek több különböző ásványt őrölnek ugyanazon a soron.

LYH998 Raymond csiszoló lengőmaró A LYH998 sorozatú új típusú intelligens Raymond őrlőmalom a legújabb típusú marógép, amely a nagy egyetemekkel és főiskolákkal folytatott kiterjedt együttműködésen alapul, dr... Termék megtekintése →

Magán a malmon túl egy komplett sorhoz van szükség adagolásra, osztályozásra, termékgyűjtésre, porelszívásra, szállításra és egy vezérlőrétegre, amely összeköti őket. EPCM-tapasztalattal rendelkező gyártóként komplett csiszolóberendezés-készleteket szállítunk, és részt veszünk az elrendezéstől az üzembe helyezésig, közel 100 energiatakarékos csiszolósorral, amelyek már üzemelnek a kohászati ​​és bányászati ​​​​műveletekben.

Figyelemre méltó folyamatváltozók

A finomság önmagában ritkán magyarázza a kiábrándító eredményt. Egy maroknyi változó dönti el, hogy egy égetett mészsor egyik hétről a másikra megtartja-e a specifikációit.

• Táplálja a nedvességet és a szabad mésztartalmat, mivel mindkettő eltolja a hatékony csiszolási terhelést.
• A célfinomság a 200 vagy 325 mesh áthaladásának százalékában kifejezve, nem pedig átlagos részecskeméretben.
• Az osztályozó sebessége és a légáramlás egyensúlya, a két beállítás, amely leggyakrabban kicsúszik a lépésből.
• Bemeneti hőmérséklet, mert a meleg betáplálás a maga meglepetéseit egy zárt körbe viszi.
• Porgyűjtés és negatív nyomású működés, amely védi a terméket és a munkahelyet egyaránt.
• A görgők, gyűrűk és karmantyúk kopóalkatrészeinek ellenőrzési időközei, amelyeket az üzemórák határoznak meg, nem pedig a találgatás.

Ahová a kalcinált kalcium-karbonát por kerül

Az őrölt égetett mész és hidratált mész az iparágak szokatlanul széles skálájában jelenik meg, ez az egyik oka annak, hogy a mészcsiszoló sorokat gyakran rugalmasságra és teljesítményre is előírják.

• Acél és kohászat: fluxus konverteres és elektromos kemencés acélgyártásban, forró fémek kéntelenítése és salakkondicionálása.
• Füstgáz kénmentesítés: SO2 leválasztás erőművekben, cementkemencékben és hulladékégetőkben.
• Víz- és szennyvízkezelés: pH korrekció, lágyítás és iszapkondicionálás.
• Építő- és építőanyagok: habarcs, vakolat, pórusbeton és talajstabilizáló.
• Vegyi gyártás: kalcium-karbid, kicsapott kalcium-karbonát, cukorfinomító és fehérítő szerek.
• Mezőgazdasági és környezetvédelmi munka: a talaj savasságának korrigálása és a savas patakok semlegesítése.

A tágabb képet arról, hogyan halad az alapanyag a malomba, a cikkünkben hogyan készül a mész, a kőbányától a késztermékig követi a sorrendet a kivonástól a kiszállításig.

Takarítás, biztonság és porvédelem

A mészpor lúgos, és bármely őrlőrendszerből származó finom frakció a levegőbe kerül, ha a kör nincs lezárva. A malom enyhe negatív nyomás alatti működtetése megtartja a port a rendszerben, védi a kezelőket, és sokkal könnyebbé teszi a takarítást. A pormaszk, védőszemüveg, kesztyű és hosszú ujjú viselése alapvető bevált gyakorlat a malom, a zsákszűrő és minden átadási pont körül. A mészhidrát esetében ugyanilyen erős a kereskedelmi érv, mivel a felszívott nedvesség befolyásolja a folyóképességet, a zacskó tömegét és az elemzési tanúsítványon feltüntetett reakcióképességi értéket.

Akár új mészcsiszoló gépsort helyez üzembe, akár egy régebbi gép teljesítményét tekinti meg újra, az alapelvek érvényesek: ismerje meg a kalcinált betáplálást, állítson be egy reális finomsági célt, és válasszon olyan berendezést, amely képes ezeket a számokat műszakról műszakra váltani. Böngésszen az általunk beépített gépek között őrlőmalom választékunk , vagy beszéljen mérnökeinkkel az égetett mész, mészhidrát vagy mészkő teljes termékcsaládjáról.