LYH998 4 Roller Raymond csiszoló inga malom

A Raymond csiszoló malom elsősorban a kohászat, az építőanyagok, a vegyipar, a bányászat és más ásványi anyagok feldolgozására alkalmas. It can grind limestone, calcite, calcium oxide, calcium hydroxide, quartz, feldspar, talcum, barite, fluorite, rare earth, marble, ceramic, bauxite, manganese ore, iron ore, copper ore, phosphate ore, iron oxide red, zircon sand, slag, water granulated slag, cement clinker, activated carbon, dolomite, granite, Garnet, vas -oxid -sárga, szójabab torta, kémiai műtrágya, összetett műtrágya, légyhamu, bitumenes szén, kokszszén, lignit, rodokrozis, króm -oxid zöld, arany, vörös sár, agyag, kaolin, koksz, gangue, cina agyag, kékes, fluorit, bentonite, orvosi kő, rhyolite, rehyolite, greolite, pásztor, pásztor, pásztor, pásztora, pylite Homok, klorit, több kőzet, bazalt, gipsz, grafit, szilícium-karbid, termikus szigetelő anyagok és mindenféle nem éghető és robbanásveszélyes ásványi anyag, amelyek MOH keménysége 7 fok alatt van, a víztartalom pedig 6%alatt. A késztermék szemcsésségét 0,25 és 0,023 milliméter között lehet beállítani (60 hálónak és 600 hálónak megfelelő) a különböző követelmények szerint.

Különösen hatékony az olyan anyagok őrlésére, mint a szén, a talkum, a gipsz és más ásványi anyagok a finom porokhoz.

Fő felhasználások:

Raymond széngyár: Az erőművek számára ideális, a Raymond széngyár hatékonyan őrli a szénet a kívánt részecskeméretre, biztosítva az optimális égési hatékonyságot és a csökkent kibocsátást.

Raymond Mill a talkumpor előállításához: Ezt a speciális malmot úgy tervezték, hogy kiváló minőségű talkumport állítson elő, amelyet széles körben használnak a kozmetikumokban, a gyógyszerekben és más iparágakban.

Nagy kapacitású gipsz Raymond őrlő malom: A nagyméretű gipszfeldolgozáshoz ez a nagy kapacitású malom kivételes teljesítményt és termelékenységet biztosít.

1. Légzár -adagoló használata a tömítő hatás biztosítása és az egységes táplálkozási sebesség elérése érdekében. Az etető műanyag tömítő adagoló elfogadásakor nemcsak a csomagolás tömítés hatását éri el, hanem egységes táplálkozási sebességet is elér

2. Az új rendszer egy típusú elválasztót alkalmaz, így a por kiválasztásának pontossága és a finomság stabilitása jelentősen javul. A kimenetet 20-30% -kal növelik ugyanolyan finomsággal, mint a penge penge típusú elválasztó malomé.

3. Kétféle vezetési módszer létezik a FORYH998 sorozat új típusú Intelligens Raymond őrlő malom - Az egyik a Bevel Gear integrált meghajtó, amely kompaktabb a szerkezetben, kényelmesebb és gyorsabb a telepítés és a beállítás, és a hatékonyság jelentősen megnövekszik. A meghajtó sebességváltó egy belső olajszivattyút alkalmaz, és nem kell újabb olajszivattyú vagy kenőrállomást hozzáadnia, hogy megvalósítsa a fő tengelycsapágyak és a fúró fogaskerekes tengelycsapágyak kenését. Ezt a vezetési módszert a cégünk szabadalmaztatja. A másik vezetési módszer a reduker meghajtó. A reduktorot a német Flender reduktor technológiával korszerűsítik, a kimeneti nyomaték nagy, stabil és megbízható, a csapágy kényszerített kenést alkalmaz, és a hűtőrendszer alkalmazza a léghűtéses hűtőrendszert.

4. Ívelt légcsatorna kialakítása, sima tangenciális légáramlás, alacsony ellenállás, belső kimeneti irány, amely elősegíti az anyag diszperzióját, kevésbé hajlamos az anyaggátlásra

5. A Lyh998 sorozatú új típusú környezeti csiszoló malom kaparó pengéje nagy kopásálló ötvözet anyagot alkalmaz, amelynek hosszú élettartama van, és csak a penge alkatrészre van szüksége, ha cserélik, ami javítja az anyaghasználati arányt. Ezen túlmenően, amikor a hagyományos sík típusú kaparót használják, az anyagot fel van zárva és egy szintre rakva, így a csiszolóhenger és az őrlő gyűrű középső részei komolyan kopnak. Az ívelt típusú kaparó azonban az anyagot a függőleges felületre vezetheti, hogy az anyagot az őrlőhenger felső, középső és alsó részeivel őrölhesse és egyenletesen őrölje. Ezenkívül növeli a hatékony munkaterületet, ezáltal növelve a kimenetet.

6. Az izolált ciklonpor -kollektor pontosabbá teszi a forgási sebességet, a finom anyag elválasztását, és a porválasztás hatékonysága jelentősen 80 ~ 85%-ra javult. Az izolációs szerkezetet a belső henger és a keverék porárama között használják, ami hatékonyan javíthatja a porválasztás hatékonyságát és a porválasztás pontosságát.

7. Nem rezisztencia levegő bemeneti csigahéj (kis megfigyelési ajtó örvényáram nélkül): A hagyományos malom levegő bemeneti csigahéj-megfigyelő ajtó belső ajtólemez belső felülete kifelé nyúlik ki, amely nem ugyanazon a síkon található a levegő bemeneti csigahéj belső felületével, könnyen előfordulhat az örvényáram-hatás, hogy növelje a rendszer energiafogyasztását. Az OFYH998 sorozatú új típusú új típusú intelligens Raymond őrlő malom és a levegő bemeneti csigahéj belső felületének belső felülete ugyanabban az ívelt felületen van, így hatékonyan elkerülheti az örvényáramot. A lemezen alkalmazott behozott kopásálló acél meglehetősen magas mechanikai szilárdsággal rendelkezik, és mechanikai tulajdonságai háromszor-ötszörösére vonatkoznak a szokásos alacsony ötvözött acéllemez, ami jelentősen javíthatja a héj kopásállóságát, ezáltal javítva a gép szerviz élettartamát. Kiváló minőségű és vastag légcsatorna-védő lemez.

8. A számítógéppel integrált vezérlőberendezések működésének használata könnyebb (kulcsfontosságú start-stop), hogy csökkentse a munkavállalók munkaerő-intenzitását. Ugyanakkor biztosíthatja, hogy a nyersanyagot egyenletes sebességgel táplálják, hogy elkerüljék és csökkentsék az őrlőhengerek ütközését és az őrlési gyűrűt, hogy meghosszabbítsák a gép élettartamát. Ezenkívül a számítógép automatikus riasztása és leállítása, ha a számítógépvezérlő rendszer meghibásodik, csökkenti a gép károsodását és a hibaelhárítási időt. A számítógépes vezérlés maximalizálhatja a termelést és jelentősen javíthatja a hatékonyságot. A termékminőség teljes mértékben garantált, így objektív nyereséget eredményez a társaság számára.

9. Az impulzuspor -kollektor valódi negatív nyomás operációs rendszert képez, a por túlcsordulása nélkül, javítva a termelési terület környezeti feltételeit és hozzájárulva a környezetvédelmi okhoz

Tiszta és szabványosított termelési műhely, szigorúan ellenőrizve a termelés minden lépésének minőségét, a tételektől, a hegesztéstől, a feldolgozástól, a felszerelésektől és a festéstől kezdve a csomagolásig, minden link kiválóságára törekszik, a részletek ellenőrzése, a minőség folytatása és széles körben használva az őrlési vezetékek ezreinek.

1. Az előkészítés számít az őrlő malom telepítése előtt

a. Amikor a malmot a helyszínre szállítják, és még nem telepítik, azt megfelelően meg kell tárolni, és a kitett felületeket rozsdamentes zsírral kell bevonni, és elkerülni kell a napsütést és az esőt, hogy megakadályozzák a géptest rozsdásodását és öntözését.

b. Ha ez meghaladja a 6 hónapot az őrlő malomtól, amely elhagyja a gyárat, és a használatba helyezi, akkor a főgép -központ tengelyrendszerét, a hajtóeszközt, az őrlőhengert, az elválasztót stb.

c. A főgép, a fő ventilátor, az állkapocs -zúzó és a vödör lift alapjainak előzetes gyártású vasbeton alapja.

d. Az alapítvány felületét kiegyenlítő vonalzóval kell kiegyenlíteni, és a beton mélységének legalább 100-200 mm mélyebbnek kell lennie, mint az alapcsavarok megfelelő lyukai, amelyeket a helyi talajminőség és az éghajlat szerint kell meghatározni.

e. Foglaljon 100-150 mm széles, másodlagos fugorító réseket az alapozó csavarlyukak helyére.

f. Adjunk hozzá egy vízgödröt, és készítse el a létrát a gödör megfelelő helyén.

g Az előre beágyazott vas felső felületének és a talajszintnek ugyanabban a síkban kell lennie. Az előre beágyazott vas hegesztésének szilárdnak és megbízhatónak kell lennie.

2. Csiszolómalom telepítése

a. Először szerelje be a főgépet, majd javítsa ki a meghajtóeszközt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a főgép nagy szíjtárcsa és a fő motor övszívója igazodik és párhuzamosan van a középső vonallal, és gondoskodjon az öv előfeszítő erőinek a csúszás és az öv égésének megakadályozásához.

b. A telepítés során gondoskodnia kell arról, hogy az elválasztó nagy szíjtárcsa és az elválasztó motor övszívója igazodjon, és a középső vonal párhuzamos legyen, és biztosítsa az öv előfeszítő erejét, hogy megakadályozzák a csúszást és az öv égését.

c. A csővezeték helyszíni telepítése, az alkatrészek közötti kapcsolatot hozzá kell adni a tömítő tömítéshez. Soha ne engedje, hogy a légszivárgás jelensége befolyásolja a kimenetet. Hét, magas hőmérsékleten ellenálló tömítési folyamat, amelyek képesek ellenállni a magas nyomásnak, az erős működési szilárdság, 200 Celsius fokos környezetben működhet, kémiai stabilitással és korrózióállósággal rendelkezhet, és felhasználható bizonyos speciális ipari alkalmazásokban.

d. Ha két alkatrészt nem lehet megfelelően illeszteni az alapozási hiba és a gyártási hiba miatt, akkor azokat a helyi javítás után kell csatlakoztatni.

3.

A. A rakományteszt futása előtt tisztítsa meg az őrlő kamrában és a csővezetékekben a szennyeződéseket, hogy elkerülje a működési alkatrészek károsodását, majd a főgép-terhelés nélküli teszt nem lehet kevesebb, mint 1 óra. Ha a gép simán működik, a dobozban lévő olajhőmérséklet nem haladhatja meg a 80 ℃ -t, a hőmérséklet -emelkedés nem haladhatja meg a 40 ℃ -t.

B.A fő ventilátort terhelés nélkül kell elindítani, és normál működés alatt kell betölteni, majd megfigyelje sima működését rendellenes zaj és rezgés nélkül. A gördülőcsapágyak maximális hőmérséklete nem haladhatja meg a 70 ℃ -t, és a hőmérséklet emelkedése nem haladhatja meg a 35 ℃ -t.

C. A betöltési teszt futási idő nem lehet kevesebb, mint 8 óra. Miután az őrlő malom normál módon működik, rendellenes zaj és a csővezeték -csatlakozások légszivárgása nélkül, meghúzza a kötőelemeket ismét, így az őrlő malom normál felhasználásra kerülhet.

D. A porszeverő tesztelési ideje nem lehet kevesebb, mint 8–12 óra. A teszt futását fokozatosan kell elvégezni az alacsony sebességről a nagy sebességre. A csapágy alkatrészeinek hőmérsékleti emelkedését működés közben meg kell jegyezni.

E.Az a csiszolómalom kezdeti működésének 200, 500 és 800 órán keresztül ellenőrizze és húzza meg a működési alkatrészek anyáit, hogy megakadályozzák a meglazítást (például az összes alapcsavar és az összekötő csavarok). $

A csiszolómalom elindítása előtt ellenőrizze, hogy az összes ellenőrző ajtó szorosan van -e zárva. Indítsa el az őrlő malmot a következő sorrendben: (Normál körülmények között ajánlott használni a számítógép One-Key Start-Stop funkcióját)

1. Indítsa el a késztermék liftét;

2. Indítsa el a késztermék csavarszalagot;

3. Indítsa el a porszűrőt;

4. Indítsa el a porszeverátort, és állítsa be a sebességet a kívánt sebességre a termék finomsága szerint;

5. Indítsa el a centrifugális indukált vázlat ventilátort (kezdje el terhelés nélkül, és normál működés után töltse be);

6. Indítsa el a főgépet, hogy megakadályozza a csiszolóhenger és az őrlési gyűrűt a túlzott kopásból, és kerülje el a gép túlzott rezgését

7. Indítsa el a léglok -adagolót;

8. Indítsa el az öv adagolóját. Ebben az időben megkezdődik az őrlési munka.

A gép leállításakor minden berendezést le kell állítani az indulás fordított sorrendjében.

1. Eleinte zárja be az öv adagolót, hogy abbahagyja a táplálkozást.

2. Az anyag ürítése elősegíti a főgép motorjának következő gazdaszervezeti indítási idejét, hogy meghosszabbítsa a motor szerviz élettartamát.

3. Miután a főgép leállt, állítsa le a főmotort, miután a malom belsejében lévő maradékpor felrobbant.

4. Zárja be a por elválasztót;

5. Csukja be a porszűrőt.